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如何防止滚柱直线导轨生锈

日期:09-02  点击:402  属于:技术文章
    通过对直线导轨副施加预紧力,可以提高滚柱直线导轨副的刚度和运动精度。
    在设计中,滚筒的尺寸略大于滑块滚筒与导轨滚筒之间的距离,使滚筒与滚筒之间产生过盈配合,使滚筒与滚筒之间的接触区域产生接触变形和接触力,即预紧力。
    由于预紧力的作用,滚柱与滚道之间的接触变形,从而消除了滚柱与导轨与滑块之间的间隙。因此,预紧力可以提高线性导轨的误差均化效果,从而提高导轨副的精度。
    同时,滚柱与滚道之间的过盈配合使得导轨副在承受不同方向的荷载时,同时承受四列滚柱。因此,导轨副的刚度比没有预紧力要高得多。但是,如果预紧力过大,滚柱与滑块和导轨之间会产生过大的应力,从而缩短直线导轨的使用寿命。因此,适当的预紧力可以提高滚柱直线导轨副的性能。
    在设备运行过程中,由于加工件在加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并会在导轨直线轴表面形成腐蚀点,缩短设备的使用寿命。那么如何防止滚柱直线导轨生锈呢?
    1、尽量延迟保护周期,缩短停机时间,提高工作生产率,通过高效使用防止滚柱直线导轨生锈。
    2、高速下要保证电机温升低,不甩油,然后降低功耗,保护电机。
    3、选择润滑油是非常重要的,适当的润滑油可以减少设备的噪音和污染。
    4、在低温下工作时,需要保证滚柱直线导轨的启动和工作的灵性,保证输出功率最小。
    滚柱直线导轨生锈的主要原因是我们对它了解不够。在正常滚柱直线导轨出厂之前,制造商会擦拭其表面的防锈油。然而,使用一段时间后,防锈油会挥发,最终会出现严重的生锈现象。
    因此,在使用滚柱直线导轨后,我们需要在其表面再次涂抹防锈油,这对防锈非常重要。虽然我们应该在出厂时涂抹,但由于时间的推移,在使用过程中肯定会蒸发,生锈是不可避免的。
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