什么情况下最容易造成直线导轨损坏？

　　大家在使用直线导轨的时候，什么情况下最容易导致直线导轨损坏呢？需要注意那两点事项呢？下面，直线导轨厂家为您详细介绍一下！

       一、最容易导致直线导轨损坏的两个原因：

　　1、振动

　　在平时使用中，振动对导轨的损伤相当敏感，具体表现为剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等，都会在振动测量中体现出来。因此，利用专用的直线导轨振动测量装置(频率分析仪等)可以测量振动的大小，并根据频率推断出具体的异常情况。由于导轨的使用情况或传感器的安装位置不同，测量值也不同，因此在确定判断标准前需要对每台机器的测量值进行分析比较。

　　2、高温

　　是否设备高温环境或直线导轨的摩擦加热快速饲料时,都让导游在异常条件下,而且高温导轨润滑,如果从长远来看,部分超过130℃温度将降低直线导轨的生活。

　　二、造成高温的主要原因:

　　1. 润滑不足或过多

　　2. 润滑剂选择不当。许多设备制造商认为，较厚的润滑剂将使设备运行时间更长，无需重新润滑。那不是真的。粘性润滑剂会增加直线导轨与滑块之间的摩擦，增加其内部温度。相反润滑油也不稀，这就会使润滑油更快的损耗、损耗、蒸发，导致润滑不足。最后，它导致高温和烧毁。因此，我们一般强调设备制造商可以定期维护传动部件，以确保直线导轨的寿命。

　　3.一些设备在恶劣的环境中使用,因为空气中的灰尘太大,导致大量的杂质,肉眼无法看到的滚动滑块的一部分,这也会影响摩擦系数的层架,其预加载和间隙。在严重的情况下，会对滚动体产生腐蚀，最终导致电机的卡壳和烧毁。

　　现在大家都知道了吗?那么请大家在使用直线导轨的时候，多多注意以上直线导轨厂家小编所说的这两点哦!